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方案简介
帮助企业实现激光技术的快速落地应用,极大地减轻了工程师的自动化应用过程,更快速地实现智能制造落地。
在新能源锂电池领域,宝辰鑫为客户提供一站式的激光智能系统解决方案。方案包含激光器、焊接头外光路器件及激光控制系统等,帮助企业实现激光技术的快速落地应用,极大地减轻了工程师的自动化应用过程,更快速地实现智能制造落地。方案覆盖了多类型锂电池制程的多工艺段,如消费类电池、动力类电池及储能类电池等,可提供电池表面处理、焊接、切割、清洗等高质量、高稳定性激光应用。
方案优势性能
多场景、工艺段覆盖
一站式方案
高质量、高稳定性
智造产线图
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如果您正在寻找帮助企业激光技术快速落地的应用解决方案,我们将很乐意为您提供服务与建议。
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方案详情
消费类电池
方案价值
焊接性能高
使用高性能行业激光器,焊接质量高,焊接良率高
软硬一体化
搭载创新研发的功率监控及补偿系统、振镜控制系统及视觉定位系统,提供激光器强大系统支撑
应用效率高
提供一站式方案,工程师无需繁琐设备调试即可应用激光系统
应用场景
壳体与盖板激光蚀刻
卷芯正负极与壳盖焊接
壳盖与壳体激光焊接
密封钉焊接
正负极焊接
储能类电池
方案价值
激光效率高
使用高性能行业激光器,提供高质量激光器清洗、切割、打孔、刻蚀
软硬一体化
系统采用高速振镜/摆动焊接头,并搭载准直系统、振镜控制系统、视觉定位系统、熔深检测系统、功率监控及补充系统,提供强大性能支撑
工艺支持服务
提供基于激光应用为基础的工艺支持和技术服务
应用场景
电池表面清洗
电池切割
电池打孔
电池刻蚀
动力类电池
方案价值
全工艺段覆盖
动力电池全工序段覆盖,模切段、结构件焊接、电芯装配段及模组/PACK段
焊接性能高
焊缝表面平滑均匀,无/少飞溅,无缺陷
应用规模化
提供一站式激光解决方案,已批量复制得到大规模推广应用
应用场景
极柱焊接
连接片焊接
极片切割
壳盖满焊
Busbar焊接
极耳连接片焊接
消费类电池
储能类电池
动力类电池
合作案例
01
正负极片激光焊接
在某电池行业巨头企业的项目中,客户需求为一套适用于小型锂电池的正负极片与PCBA焊盘激光焊接的方案系统,同时,该套系统还可适用于极耳与电芯正负极的焊接。系统对材料的兼容性要求高、焊接质量要求极高。焊接方案的整体良率要求≥99.9%,功率稳定性要求≤±0.5%。 宝辰鑫激光凭借在激光器领域的研发和生产经验,及长期以来在行业的深耕,推出消费类小型锂电池极耳激光焊接方案,具有高质量的激光输出,高功率、高效率,高可靠性,寿命长等优势特点,已完成客户现场上线得到客户高度认可。
02
动力电池结构件激光焊接
在某动力电池项目中,客户面临材料焊接无法避免的飞溅和内部气孔等痛点问题,宝辰鑫以双光束(环形光斑)激光器为核心器件的激光解决方案迎刃而解。方案中,激光器选用DBW环形光斑激光器,采用环形光斑设计,在进行动力电池外壳焊接时,可利用光斑较小的内环的高功率密度光斑作用于工件,生成匙孔,获得足够的焊接熔深;利用外环对焊接过程中的熔池提供更多能量以增大焊缝宽度,并延长匙孔闭合时间,帮助熔池气体逸出,从而降低焊缝气孔率。
03
动力电池转接片激光焊接
在某客户项目中,需要对动力电池转接片进行激光焊接。动力电池转接片作为连接电池盖板与电芯的关键部件,转接片必须同时满足电池的过流、强度及低飞溅的要求,所以在焊接过程中,需要有足够的焊缝宽度,且无异物落在电芯上,避免出现电池短路的异常。
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