方案咨询
9月26日，第30届中国五金博览会在永康国际会展中心隆重开幕，宝辰鑫携针对五金行业的子系统产品方案亮相。
作为“五金之都”，浙江永康不仅是全国重要的五金生产基地和出口基地，也是中国最大的五金产品集散中心。在数字化与智能化转型的浪潮中，永康五金产业正积极引入激光技术、机器人及智能生产线等新兴科技，不断焕发新的生机。
展会现场，宝辰鑫携其标准化的行业解决方案——激光焊接子系统、机器人激光焊接子系统、激光清洗子系统等产品亮相，为五金制造行业带来自动化、智能化升级利器。
激光焊接子系统是一套高度集成、标准化的激光光源系统方案。通过垂直整合激光器、焊接头与智能控制系统，宝辰鑫将核心模块进行标准化封装，使用户能够根据实际需求快速适配，有效解决了传统激光焊接中激光器、加工头、控制系统分离配置的协同难题，极大降低了应用门槛。
（搭载宝辰鑫激光焊接子系统的杯壶焊接设备，光源及焊接光路均经过针对客户工艺场景的优化）
在标准化基础上，宝辰鑫进一步注入场景化能力。针对不同细分行业的工艺需求，子系统在激光器输出特性、光束模式及焊接头光学结构上进行了深度优化配置，可实现激光光束的“场景定制”，从而在焊接品质、效率与稳定性上实现突破。客户无需深入光学与控制系统整合，只需聚焦机械部分对接，即可快速构建高竞争力的激光焊接设备，显著缩短研发周期，加速终端用户实现生产效率与产品品质的双重提升。
（现场图：宝辰鑫2000W激光焊接子系统，光源及焊接光路均经过针对客户工艺场景的优化）
尤其是在面对如永康五金这类典型的产业集群时，传统激光设备往往难以应对其产品种类繁多、以小批量多品种为主的生产模式。不同五金产品在材料特性、焊缝要求、生产节拍等方面存在显著差异，对激光焊接工艺的适应性提出了极高挑战。
（现场图：搭载宝辰鑫激光焊接子系统设备生产的杯壶样品）
宝辰鑫焊接子系统所倡导的“标准化模块、场景化配置”理念，正是为此类痛点而生。它能够快速适配区域内五金企业的通用性需求，在保障焊接品质与效率的同时，赋予生产线高度的灵活性与响应速度，有效支撑企业从规模化生产向高质量、柔性化的新生产模式跃迁。
（搭载宝辰鑫激光焊接子系统的五金焊接设备）
机器人激光焊接子系统是宝辰鑫面向自动化升级的核心方案。该方案将激光器、焊接头、送丝机等核心部件与机器人进行深度集成，并统一控制平台，用户仅需简单信号即可操控复杂焊接流程，极大降低了自动化应用的集成难度与调试成本，特别适合厨卫家电、钣金机柜等大批量生产场景，助力企业高效提升智能化水平。
（现场图：宝辰鑫激光焊接子系统，将激光器等集成在一个控制柜，配置双摆焊接头、控制器、控制屏等，一体化架构降低集成门槛）
同期展出的QCW准连续精密焊接解决方案，则聚焦于精密制造领域。该方案具备脉冲与连续模式可切换、波形灵活可调等特点，在保证优异光束质量的同时，显著提升加工效率并降低维护成本，特别适用于不锈钢保温杯、厨具水壶等薄壁制品的无缝拼合、耳柄固定及厨卫产品中不锈钢与铜、铝与钢等异种金属间的焊接。
（现场图：宝辰鑫QCW激光焊接子系统，兼具连续及脉冲两种优势，可支持精密焊接）
激光清洗子系统在现场同样受到关注。宝辰鑫激光清洗子系统采用模块化设计，将激光器与清洗头高度集成，实现了便携、高效、无污染的绿色清洗。该方案能精准去除五金件表面的氧化物、油污、涂层等杂质，且不对基材造成损伤，有效替代传统高污染、高耗能的清洗方式，为永康五金制品提升外观质量与附加值提供了环保新路径，可广泛应用于模具维护、构件预处理、成品精饰等环节。
（现场图：宝辰鑫清洗子系统，展出MOPA 500C-15MJ清洗专用款及100W手持清洗子系统）
宝辰鑫凭借在激光光源、外光路设计、控制系统以及多行业工艺场景的深度理解，将持续致力于为五金制造企业提供一站式、高附加值的激光应用解决方案，助力客户实现自动化、智能化升级。
宝辰鑫随创鑫激光亮相工博会，以一站式激光解决方案勾勒未来智造新图景
